Là đơn vị sàng tuyển lớn nhất, đồng thời thực hiện điều hòa sản xuất và tiêu thụ than của các đơn vị tại vùng Cẩm Phả - Quảng Ninh, yêu cầu chuyển đổi số sớm và thành công là nhiệm vụ và giải pháp căn bản để nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của Công ty Tuyển than Cửa Ông.
Ngày 9/1, Tổng công ty Điện lực - TKV và FPT chính thức khởi động Dự án Tư vấn xây dựng chiến lược và lộ trình Chuyển đổi số đến năm 2025, định hướng đến năm 2030 với mục tiêu ứng dụng toàn diện Chuyển đổi số giúp hoàn thiện hệ thống quản trị, tối ưu quy trình sản xuất và kết nối dữ liệu xuyên suốt trên phạm vi toàn bộ doanh nghiệp.
Trong những năm gần đây, chuyển đổi số đã và đang diễn ra mạnh mẽ trên mọi lĩnh vực, đặt ra yêu cầu và trọng trách cho các doanh nghiệp trong việc đầu tư khoa học công nghệ, chuyển đổi số mô hình sản xuất, kinh doanh.
Tập đoàn công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam cũng đang từng bước chuyển mình trong quá trình chuyển đổi số và quản trị công tác khai thác khoáng sản trên nền tảng số.
Nhằm thực hiện mục tiêu và kế hoạch giai đoạn 2022- 2023 theo Đề án tin học hóa, tự động hóa TKV, thời gian qua, Công ty Kho vận và Cảng Cẩm Phả Vinacomin đã triển khai rất nhiều giải pháp.
Trong bối cảnh dịch bệnh Covid-19, việc áp dụng “3 hóa”: Cơ giới hóa - Tự động hóa - Tin học hóa, đã giúp TKV hoàn thành nhiều chỉ tiêu kinh tế trong 9 tháng đầu năm.
Công ty Than Nam Mẫu - TKV đã xây dựng Chương trình "Đẩy mạnh cơ giới hóa, cơ khí hóa trong công tác đào lò giai đoạn 2018 - 2020 và tầm nhìn đến năm 2030”, nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất, kinh doanh, tiến tới hoàn thành mục tiêu “mỏ xanh - mỏ sạch - mỏ hiện đại - ít người - năng suất cao".
Việc đẩy mạnh áp dụng cơ giới hóa trong đào lò, khai thác tại các mỏ than hầm lò của Tập đoàn Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) là đòi hỏi cấp bách, nhằm nâng cao năng suất lao động, cải thiện điều kiện, môi trường làm việc cho công nhân, nâng cao mức độ an toàn, giảm lao động làm việc trực tiếp trong hầm lò.
Thực hiện chiến lược của Tập đoàn Công nghiệp than - Khoáng sản Việt Nam (TKV), xây dựng thành công mô hình mỏ xanh, sạch, hiện đại, ít người, từ năm 2014 đến nay, Công ty CP Than Hà Lầm đã áp dụng nhiều công nghệ mới và cơ giới hóa trong khai thác than hầm lò. Qua đó, giúp tăng năng suất lao động, đẩy nhanh tiến độ thi công.
Để đảm bảo sản lượng than khai thác, trung bình mỗi năm các đơn vị sản xuất than hầm lò thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) duy trì đào từ 230.000-250.000m lò. Chủ trương phát triển của TKV giai đoạn 2020-2025 sẽ đẩy mạnh áp dụng cơ giới hóa đào lò, nhằm tăng tốc độ đào lò cho diện sản xuất, tiết giảm lao động thủ công và nâng cao năng suất lao động.
Nhờ sự nỗ lực tìm tòi, nghiên cứu của đội ngũ cán bộ, công nhân, nhiều sáng kiến có giá trị trong hoạt động sản xuất tại Công ty Nhôm Đắk Nông-TKV được vận dụng góp phần giúp đơn vị làm chủ công nghệ sản xuất alumin...
Việc ứng dụng công nghệ thông tin để làm việc trực tuyến, online đã được huy động triệt để nhất, với vai trò nòng cốt là các kỹ sư công nghệ thông tin thuộc Trường Quản trị kinh doanh – Vinacomin (VBS).
Thông qua thực hiện các giải pháp công nghệ trong “Chương trình khoa học và công nghệ trọng điểm về công nghệ khai thác và chế biến khoáng sản”, đã tạo ra các quy trình công nghệ, mà ngay cả sau khi đã hết Chương trình, vẫn được nhiều doanh nghiệp khác trong Tập đoàn tham quan, học tập và chủ động đầu tư, ứng dụng vào sản xuất.
Trong lĩnh vực sản xuất-kinh doanh khoáng sản, hóa chất và điện lực, các đơn vị thành viên của Tập đoàn Than-Khoáng sản Việt Nam (TKV) đã nghiên cứu áp dụng trên 2.838 giải pháp, sáng kiến cải tiến kỹ thuật công nghệ, tiến bộ khoa học kỹ thuật, nghiên cứu ứng dụng đổi mới công nghệ trong sản xuất, mang lại giá trị làm lợi trên 258 tỷ đồng/năm.
Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) đã có những bước phát triển mang tính bứt phá mạnh mẽ. Sản lượng, năng suất tăng, thu nhập người lao động tăng, trong khi bộ máy được tinh gọn, tổng số lao động giảm. Đâu là giải pháp để TKV làm được điều đó? Câu trả lời khá đơn giản: TKV đã tái cơ cấu đúng hướng, mà điểm mấu chốt chính là ở quá trình tái cơ cấu công nghệ sản xuất một cách hiệu quả.
Những năm gần đây, ngành Than đẩy mạnh áp dụng công nghệ cao trong khai thác, một mặt để thực hiện mục tiêu xây dựng mỏ hiện đại, ít người; mặt khác nhằm nâng cao chất lượng than, đảm bảo môi trường. Công nghệ đào chống lò bằng vì neo đã góp phần tiết giảm chi phí sản xuất, cải thiện điều kiện làm việc, nâng cao công tác an toàn lao động.
Để đạt mục tiêu tăng năng suất lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh, xây dựng TK trở thành tập đoàn kinh tế mạnh, có trình độ công nghệ, cơ cấu tổ chức gọn nhẹ, hợp lý,… trong thời gian qua, TKV đã quyết liệt triển khai việc tái cơ cấu doanh nghiệp và đổi mới công nghệ theo Đề án tái cơ cấu TKV giai đoạn 2017-2020 của Thủ tướng Chính phủ.
Theo ông Đặng Thanh Hải, Tổng Giám đốc TKV, để đáp ứng nhu cầu của nền kinh tế, đặc biệt là phục vụ cho sản xuất điện, TKV sẽ tiếp tục đẩy mạnh việc đưa khoa học công nghệ vào tất cả các lĩnh vực sản xuất, kinh doanh (từ khai thác, sàng tuyển, chế biến); coi khoa học công nghệ là chìa khóa để tăng năng suất lao động.
